A / B / BL
适合中小型内饰件包覆
A 型外形约 2300 x 1360 x 2700 mm，B 型约 2800 x 1360 x 2700 mm；BL 型有效平台约 1800 x 1250 mm，适合中小型包覆工件。
C
更大平台与更高覆盖范围
C 型外形约 3100 x 1360 x 2700 mm，有效平台约 2300 x 1200 mm，适合更长饰件或更大包覆工装。
D
覆盖大型内饰件包覆
D 型外形约 4300 x 1650 x 2300 mm，有效平台约 2800 x 1200 mm，含烤灯区域约 1700 mm，可容纳除顶棚外几乎所有量产车型的内饰部件。
Standard Configuration
自动包覆标准配置
自动包覆设备及工装可按内饰件尺寸、包覆边界和工艺节拍进行配置，标准内容包括模具内产品排列、骨架固定、推块包覆、设备机构和快换结构。
包覆模具内产品排列方式
模具内可按左右件、对称件或同类件进行排位，结合产品长度、包覆边界和目标节拍确定一出一、一出二或多腔布置。
骨架固定与定位支撑
通过定位支撑和局部压紧结构固定产品骨架，保证包覆过程中基准稳定，降低表皮偏移和边界错位风险。
推块机构与包覆动作
推块按工艺顺序完成压合、翻边和局部收口，可结合电热模压、热风或红外加热处理复杂边界。
D 型平台机构配置
设备集成双伺服驱动、自动工作台调平衡、工装一键快速换模、工艺参数存储、MES 数据通讯和远程支持能力。
上下模快速锁紧
上模板采用气缸钩锁紧，下模配置快换压紧结构，提升换模效率，同时保证上下模重复定位和生产稳定性。
Wrapping Cases
包覆产品案例展示
以下案例覆盖仪表板、门板中嵌、饰条和异形转角等典型包覆对象，便于您快速判断设备对不同内饰件结构的适配能力。
黄色框标出重点观察区，集中展示表皮服帖、拉伸过渡、自动对线、包角收口和外观面连续性等效果。
包覆亮点案例
奥迪 B10 / C9
85° 大拉伸角包覆
针对 85° 大角度拉伸结构，重点展示表皮服帖、边界顺滑和红外热压成型后的外观稳定性。
- 自动翻边
- 红外热压
- 85°大拉伸角
Lavida / 上海大众
模内自动对线与包角
模内自动对线减少单独对线工装依赖，适合展示表皮定位、翻边包角和红外热压能力。
- 模内自动对线
- 自动翻边包角
- 红外热压
W02 / W04 理想 L 系列
大拉伸面自动翻边
以大曲率外观面为观察区，展示大拉伸面在自动翻边、模压和红外加热后的外观稳定性。
- 大拉伸面
- 自动翻边
- 红外加热翻边
成都 SR / BYD
内凹大拉伸面包覆
突出内凹曲面和大拉伸面区域，体现设备对曲率变化、表皮拉伸和翻边热压的控制能力。
- 自动翻边
- 红外加热翻边
- 内凹大拉伸面
C11 / 零跑 Leap Motor
直立面与台阶面一体化包角
重点观察直立面与台阶面转角，展示同一工艺节拍内完成翻边、压合和包角收口的能力。
- 直立面包角
- 台阶面包角
- 电热模压
代表产品案例
覆盖门板、仪表板与长饰件等常见内饰结构
HTEP / BYD 汉
大开口饰件自动翻边
将大开口曲面作为重点观察区，展示红外加热翻边后的边界贴合和外观面连续性。
- 自动翻边
- 电热模压
- 红外加热翻边
大众 VW426 / 墨西哥
透光 3D-Mesh 门板中嵌
突出前后门中嵌的透光 3D-Mesh 区域，展示电热模压与自动翻边对复合表面的一致控制。
- 前后门中嵌
- 电热模压
- 透光3D-Mesh
D21 / 零跑
热风翻边与基础角自动包覆
以长饰件背面为观察对象，重点展示基础角自动包覆和热风加热翻边后的边缘状态。
- 热风加热翻边
- 自动包基础角
- 自动翻边
Model Parameters
包覆机 A/B/C/D/BL 型号与尺寸
以下参数可帮助您初步判断设备占地、平台尺寸、适配产品范围和公用工程要求；最终配置以项目技术协议和产品工装确认。
| 参数 | A 型 | B / BL 型 | C 型 | D 型 |
|---|---|---|---|---|
| 外形尺寸 | 2300 x 1360 x 2700 mm | B: 2800 x 1360 x 2700 mm | 3100 x 1360 x 2700 mm | 4300 x 1650 x 2300 mm |
| 有效平台尺寸 | 1500 x 900 mm | B: 1500 x 1250 mm BL: 1800 x 1250 mm | 2300 x 1200 mm | 2800 x 1200 mm，含烤灯约 1700 mm |
| 设备总重量 | 约 3.2 T | 约 3.5 T | 约 3.9 T | 约 4.5 T |
| 典型产品范围 | 中小型饰件 | 中型包覆工件 | 较长饰件或更大包覆工装 | 除顶棚外几乎所有量产车型内饰部件 |
| 最大上平台移动速度 | 180 mm/s | |||
| 双伺服电机 | Siemens 2.5 kW x 2 | Siemens 2.5 kW x 2 | Siemens 3.5 kW x 2 | Siemens 3.5 kW x 2 |
| 控制系统 | 标配 Siemens S1200 | |||
| 电源输入 | AC380V 50Hz 160kW（三相五线，中国/欧洲） AC480V 60Hz 160kW（三相四线，北美） | |||
| 气源输入 | 0.6-1 MPa，100 L/min | |||
Heating and Control
加热、输出与推块控制配置
包覆设备对加热稳定性、推块动作顺序和上下模安全保护要求较高。以下配置可帮助您提前确认电气容量和工装接口。
| 设备外挂 | 真空泵 2.2 kW，冷水机 2P |
| 设备输出 | 设备 Y 向可移动烤灯及上下模 64 路，2.5 kW/组，220V，带电流监控 |
| 电加热 | 上模 16 路、下模 16 路，2.5 kW/组，220V；上下各带超温保护器，工装安装 120°C 限温器 |
| 热风加热 | 16 路，3.3 kW |
| 推块控制 | 上下模 40 路，可任意顺序控制，通讯串口/并口预选 |
| 推块位置检测 | 20 路，通讯串口/并口预选 |
| 工装快换 | 上工装拉紧式锁模机构 |
Main Components
主要元器件参考
以下为包覆设备标准配置中常见的主要元器件，实际项目可按您的工厂标准讨论调整。
| PLC / HMI | SIMATIC S7-1200；SIMATIC HMI KTP900 / KTP1200 |
| 伺服系统 | Siemens 2.5 kW 或 3.5 kW，2 台 |
| 气动与导轨 | AIRTAC 直线导轨滑块、气缸、电磁阀；气源处理元件、压力表等 |
| 安全与检测 | Keyence 安全光幕，OMRON 安全继电器，OMRON / KEYENCE 光电传感器 |
| 电控元件 | Schneider Electric 断路器、接触器；OMRON 继电器和固态继电器 |
| 温控与线缆 | 台达 Delta 温控模块，LAPP KABEL / 中缆拖拽电缆 |
Project Inquiry
提交包覆产品资料，便于判断 A/B/C/D/BL 型号和工装方案
提供产品 3D/2D、表皮材料、胶水类型、包覆边界、目标节拍、现场空间和电气标准。