Fixture Engineering
工装夹具规格参考
工装参数取决于产品刚性、基准体系和现场加工或焊接设备。设计阶段重点核对装夹路径、刀具可达性、外观面保护、重复定位和换型维护空间。
| 工装类型 | CNC 铣削夹具、焊接夹具、检具辅助工装、转运工装、换模台车、柔性焊头结构 |
| 定位方式 | 主基准销、辅助定位块、仿形支撑、真空吸附、机械夹紧、可调定位单元 |
| 材料选择 | 铝合金、钢件、尼龙/树脂支撑、聚氨酯保护块，可按产品外观面选择接触材料 |
| 精度控制 | 重复定位、基准一致性和装夹变形按产品图纸要求确认，关键尺寸可配检测基准 |
| 换型维护 | 快换接口、定位销套、防呆结构、磨损件清单、吊装/转运接口和维护空间 |
| 建议您提供 | 产品数模、加工/焊接区域、基准定义、外观保护要求、设备接口、换型频率 |
CNC Fixture Engineering
从 3D 验证到工装总成制造
围绕产品基准、加工区域和设备接口完成定位、夹紧、支撑与避让设计，并在制造前校核装夹路径、运动干涉和维护空间，提升工装重复定位与现场导入效率。
工装总成设计依据产品基准与加工要求配置定位、支撑和夹紧机构，兼顾刚性、可达性与外观面保护。
长尺寸夹具控制采用分布式支撑与分段夹紧，降低长件挠曲，保持各加工区域的基准一致性。
3D 装配与干涉校核制造前验证装夹路径、运动空间、设备接口及易损件维护空间，减少现场调整。
Project Inquiry
提交产品数模与设备接口，便于确认定位、夹紧和换型方案
建议提供产品 3D/2D、加工或焊接区域、基准定义、外观保护要求、设备台面接口、精度目标和换型频率。