节拍与一致性
评估人工动作、等待时间、热稳定时间和装配顺序，把节拍目标转化为设备动作、夹具数量和工位节奏。
Leading Products
主打设备与工装
围绕汽车内饰件热铆、包覆、装配、检测和工装夹持等关键工序，提供可定制的自动化装备。
RH Series
热铆焊接设备及工装
采用 KEM 专利一体吹气式焊头，兼顾快速升温、快速冷却和多点热铆稳定性。
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Wrapping
自动包覆设备及工装
A/B/C/D/BL 型包覆机，覆盖表皮定位、烤灯加热、折边包覆和推块控制。
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Assembly
卡扣安装与贴胶压装设备
用于卡扣、木皮、铝片、胶带等零件的定位、压装、检测和防错。
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Fixture
CNC 工装与焊接夹具
覆盖 CNC 铣削定位、焊接夹持、换模转运和柔性焊头结构。
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Robot Ultrasonic
机器人超声波焊接
机器人携带超声波焊头完成多焊点、曲面件和柔性换型产品的程序化焊接。
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围绕您的项目做研发制造，而不是只交付单台设备
克名自动化坚持以您的需求为中心，长期服务汽车内饰、模具配套和非标自动化场景。公司能力覆盖方案评估、机械结构、电控系统、工装夹具、装配调试和现场导入，帮助您把复杂工序转化为稳定、可复制的自动化产线单元。
Engineering Focus
自动化项目先拆解工艺风险，再确定设备方案
在您的项目启动前，我们会先确认产品定位、加热与压力窗口、换型方式、防错逻辑和维护要求，让设备方案、交付周期和验收标准更清晰。
产品定位与表面保护
汽车内饰件通常外观要求高，夹具需要兼顾基准可靠、取放顺手和表面保护，避免压痕、划伤、错位和返修。
柔性换型
针对多车型、多版本项目，优先考虑通用件、快速更换结构、换模小车和程序配方，减少停机换型时间。
可维护与可复制
设备结构、气路、电控和易损件布置要让现场人员能快速定位问题，后续复制设备或改型时也更容易延展。
Core Capabilities
覆盖前期设计、加工制造到交付保障的完整能力
克名自动化围绕所有核心产品，具备从前期方案设计、机械/电气/气动设计到零件加工、装配调试和现场导入的完整能力；同时依托成熟的供应商体系，为您的设备交付、备件和后续维护保驾护航。
非标自动化研发
根据产品结构、节拍、定位基准和质量控制点，定制机械结构、电气控制、气动执行与安全防护方案。
汽车内饰工艺装备
覆盖热铆焊接、皮革包覆、卡扣装配、木皮/铝片贴胶和相关夹具，适合多品种项目快速切换。
夹具与快速换型
设计焊接夹具、换模小车、CNC 工装和通用件快速更换结构，降低换型时间和维护难度。
现场调试与持续优化
围绕您的样件验证、设备节拍、稳定性和人员操作习惯完成调试，支持后续工艺迭代。
Project Delivery
项目交付路径清晰，方便您快速评估
需求与样件评估
明确产品结构、工艺动作、定位方式、节拍目标、质量控制点和现场空间。
方案设计与评审
输出设备布局、夹具结构、动作逻辑、关键元器件配置和安全防护建议。
制造装配与调试
完成机加、装配、电控、气动、加热和软件联调，验证设备稳定性。
现场导入与优化
配合您现场安装、试生产、人员操作培训和后续工艺迭代。
Quality & Acceptance
验收标准前置，交付口径更清晰
非标自动化项目的常见风险，是设备制造完成后才重新定义验收口径。我们建议您在方案阶段就明确验收维度，让工程、采购、生产和质量团队对同一套目标达成共识。
过程验证
围绕样件试做、关键参数窗口、夹具重复定位、传感器逻辑和异常处理进行验证。
设备验收
建议包含空运行、连续试产、节拍、外观保护、安全互锁、报警提示和易损件清单。
交付资料
可按项目需要准备操作说明、电气/气动图、点检维护建议、备件清单和培训要点。
Project References
用节拍与一致性说明项目价值
自动化的核心价值，是减少人工操作与过程波动，在提升生产效率的同时保证产品一致性。以下节拍为典型项目参考，最终以产品和工艺方案为准。
Hot Riveting & Welding
约 45 秒
典型焊接设备节拍
减少人工操作，稳定焊接结果
通过夹具定位、温度、压力、时间和程序动作控制，减少人工步骤与过程波动，提高效率并保证产品一致性。
Automatic Wrapping
约 45–55 秒
典型包覆设备节拍
让复杂包覆动作更稳定
将定位、加热、折边和压合等动作按工艺顺序执行，降低人工差异，提高生产效率和外观一致性。
Flexible Configuration
按项目确认
产出与节拍随方案变化
选配功能纳入节拍评估
实际单次产出和节拍取决于产品排布、工艺设计及选配功能；增加检测、加热、换型或追溯等功能时，节拍需适当调整。
Representative Programs
代表项目与客户应用
以下项目覆盖不同汽车内饰件、工艺结构和换型场景，体现设备与工装的项目适配经验。
Before Inquiry
咨询前准备这些信息，方案会更快更准
资料暂时不完整可以先沟通。若能提供以下信息，我们可以更快判断设备方案、交付周期和报价范围。
需要提供哪些资料？
建议提供产品图片或 3D/2D 图纸、样件状态、工艺说明、目标节拍、质量要求、现场空间和您指定的元器件品牌。
只有样件没有完整图纸可以沟通吗？
可以先做初步评估。后续进入详细方案前，通常仍需要确认关键尺寸、定位基准、材料特性和外观保护要求。
设备能否按您指定的品牌配置？
PLC、气缸、传感器、加热和安全部件可根据您的工厂标准讨论配置，最终以项目技术协议为准。
如何判断项目是否适合自动化？
通常从人工不稳定点、节拍瓶颈、返修成本、产品生命周期、换型频率和投资回收预期综合判断。
Contact NBKEM
将您的需求发给我们
请留下联系人、联系方式和项目方向。为了方便工程沟通，建议补充产品类型、当前阶段、样件情况、目标节拍或设备空间限制。
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